俄外企為汽車本地化率而苦惱
沉重的諾言
當初經俄羅斯經濟發展與(yu) 貿易部、俄羅斯工業(ye) 能源部獲準而興(xing) 高采烈進入俄羅斯展開“工業(ye) 組裝的”跨國汽車公司,如今正在為(wei) 如何實現當初協議中所規定的本地化率而苦惱不已!
日前,一些跨國汽車公司紛紛表示,在俄“工業(ye) 組裝”項目可能無法實現當初允諾的本地化率,因為(wei) 俄羅斯的零部件水平落後,質量有待提高,離嚴(yan) 格的裝車標準還有相當大的差距!
但是,2005年3月29日俄羅斯政府批準的第166號《有關(guan) 修改俄羅斯聯邦用於(yu) 工業(ye) 組裝的汽車零配件海關(guan) 關(guan) 稅》政府決(jue) 議規定了:
進行工業(ye) 組裝公司的生產(chan) 能力不能低於(yu) 每年2.5萬(wan) 輛汽車。
現行企業(ye) 在18個(ge) 月內(nei) 、新建企業(ye) 在30個(ge) 月內(nei) 必須保證在俄實現汽車的焊接、塗裝及總裝三大工藝。
分階段逐步降低汽車零配件的進口比例。汽車生產(chan) 商在俄進行工業(ye) 組裝24個(ge) 月後應該將進口零配件比重至少降低10%(相當於(yu) 進口總價(jia) )、之後再過18個(ge) 月將該比重遞減10%、再過12個(ge) 月後第三次將該比重遞減10%,即在4年半期限內(nei) 將進口零配件比重降低30%。
俄羅斯列寧格勒州弗謝沃洛日斯克的福特工廠的領導層,對俄羅斯當地企業(ye) 生產(chan) 的汽車鋼材抱怨不已,“質量低下,無法采用”。
而去年12月份在俄羅斯韃靼共和國葉拉布加經濟特區開始組裝菲亞(ya) 特Ducato商用車的意大利菲亞(ya) 特汽車公司,也麵臨(lin) 由於(yu) 俄羅斯本土汽車零部件質量問題而幾乎無法滿足4年半內(nei) 本地化率達到30%的要求!
剛剛參加了聖彼得堡“2008年俄羅斯汽車國際會(hui) 議”的通用汽車公司的代表則稱,俄羅斯通用工廠產(chan) 品的本地化率不會(hui) 在2010年前達到30%。
俄羅斯韃靼共和國葉拉布加經濟特區的一些外國汽車組裝企業(ye) 雖然宣稱未來汽車本地化率將超過70%,但目前這些產(chan) 品的本地化率隻有10.7%,計劃到年底達到15.3%。
裹足不前
自1998年美國福特汽車公司與(yu) 俄羅斯經濟發展與(yu) 貿易部簽署以“自由倉(cang) 庫”在俄羅斯組裝福特轎車,彈指一揮間十年過去了。但是俄羅斯專(zhuan) 家指出,俄羅斯汽車零部件業(ye) 仍然是裹足不前,經不起任何批評的!強大的俄羅斯汽車零部件集群並沒有像俄羅斯政府和很多俄羅斯專(zhuan) 家希望的那樣如期出現!
十年前俄羅斯汽車零部件在外國車型上的配套率為(wei) 5%,而十年後在那些質量控製較為(wei) 嚴(yan) 格的外國車型上,俄羅斯汽車零部件的采用率僅(jin) 僅(jin) 隻有10%。即便要求放開一點,本地化率也隻不過在20%左右。而且本地化率再提高一點就更加困難,尤其是發動機、變速箱以及行走係等這樣的複雜總成!
缺乏優(you) 質汽車鋼材、缺乏高質量的汽車零部件,勢必影響組裝產(chan) 品的安全性、耐久性……
俄羅斯分析人士指出,俄羅斯汽車零部件的落後並不單單在於(yu) 設備老化、工藝過時,而在於(yu) 諸多俄羅斯汽車零部件生產(chan) 廠家不思進取、管理混亂(luan) ,對各種可以利用的公開的先進生產(chan) 管理信息視而不見,從(cong) 而導致他們(men) 在突變的市場轉型和激烈的競爭(zheng) 中無所適從(cong) 。
打折扣的效果
是降低汽車產(chan) 品質量、自毀品牌形象,還是采用俄羅斯汽車零部件提高本地化率?折磨著一係列外國汽車生產(chan) 廠家!
不過,有的外國汽車公司已經以自己鮮明的態度回答了這個(ge) 問題!
在俄羅斯列寧格勒州弗謝沃洛日斯克組裝生產(chan) 自己產(chan) 品多年的福特汽車公司,如今決(jue) 定至少將在2010年前繼續利用進口汽車鋼材。並且,還將依靠自己的技術和力量生產(chan) “在俄工業(ye) 組裝”所必需的一些汽車零部件。比如將來俄產(chan) 福特轎車所裝的刹車蹄,就將在俄羅斯列寧格勒州弗謝沃洛日斯克生產(chan) ……
不過,這樣一來,在俄展開“工業(ye) 組裝”的外國汽車公司要想生產(chan) 符合歐洲嚴(yan) 格標準的汽車零部件,就得繼續大量投資。但這不可避免地導致“工業(ye) 組裝”汽車產(chan) 品的價(jia) 格上漲,對本地化“工業(ye) 組裝”的效果大打折扣。
這也決(jue) 定,高要求的外國汽車公司在俄羅斯的“本地化之路”,隻能是“路漫漫其修遠兮吾將上下而求索”!
2010年左右,還有一些外國汽車公司在俄羅斯建廠完畢開始組裝自己的車型,但屆時俄羅斯汽車零部件的配套水平能好到哪兒(er) 去呢?新的生產(chan) 方法、有效的管理方式、嚴(yan) 格的生產(chan) 標準、先進的檢測手段以及人才的培養(yang) 等等,都需要一個(ge) 過程!
的確,擺在各大外國汽車公司麵前的嚴(yan) 格的30%的本地化率,將是一個(ge) 不小的挑戰!
因為(wei) ,屆時如果汽車生產(chan) 商不能履行這一要求,將全額補交零配件進口關(guan) 稅。
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