聚焦betway在线官网，感受新中通

中通betway在线官网與(yu) 節能型客車基地項目位於(yu) 聊城市經濟開發區，與(yu) 三條100米寬的城市主幹道相鄰。總占地麵積1450畝(mu) ,總投資11.38億(yi) 元。是國內(nei) 一次性定位生產(chan) 綱領最大的項目，按年產(chan) 1萬(wan) 輛betway在线官网客車和2萬(wan) 輛節能型客車生產(chan) 能力。

選擇在客車業(ye) 規劃最具實力的機械工業(ye) 第四設計研究院承擔總體(ti) 設計。規劃過程吸收並滲透歐洲客車先進生產(chan) 理念，保證在自動化水平、工藝水平、質量保證能力等方麵均能達到行業(ye) 甚至國際一流水平，即“按照製造轎車的技術生產(chan) 客車”。

建成後總建築麵積52萬(wan) 平方米，其中生產(chan) 建築麵積32萬(wan) 平方米。由生產(chan) 區、公用輔助區、調試區、附件區、燃料區、物流區、成品區、銷售區及廠前區九大部分組成。其中生產(chan) 線打破傳(chuan) 統的“U”型線模式，按功能分塊設置五大車間，將按不同車型不同係列，分線組織生產(chan) ，全線達產(chan) 後平均每7分鍾完成一輛車。 高大空間的廠房設計，充分滿足采光、采暖，通風、排煙功能，處處體(ti) 現關(guan) 懷員工的“人本文化”。

所有裝備設備及其部件全部采用國家環保目錄產(chan) 品，中通全過程踐行“節能減排”的社會(hui) 責任。

生產(chan) 線的智能化先進性主要體(ti) 現在焊裝技術、塗裝技術、全承載車型漆後機裝技、檢測技術四個(ge) 方麵。 焊裝新技術：重點實施數控自動化骨架合裝工藝；骨架焊後檢測校形係統；側(ce) 圍蒙皮采用空中輸送方式；側(ce) 倉(cang) 門機械化定位裝配係統等8項焊裝新技術。 塗裝新技術：主要圍繞提高車身防腐能力、產(chan) 品質量、降低勞動強度實施整車陰極電泳技術、機器人漆噴塗技術、無塵打磨技術。

其中，焊裝線車體(ti) 流轉采用雙板鏈整體(ti) 拉動輸送，兩(liang) 側(ce) 漲拉蒙皮下料後采用空中自動輸送。全部采用分離式生產(chan) ，全承載車型采用漆後機裝作業(ye) ，全部投產(chan) 後節拍時間7min。

車身骨架中的“金剛”封閉環組件全部采用機器人焊接（雙頂橫梁、乘客門雙立柱等），焊接變形小，焊接質量高，產(chan) 品的一致性好，焊接效率高。