為(wei) 更好地實現精益項目的有效落地，近日，揚柴公司根據總部WOS精益項目整體(ti) 目標要求，製定並下發了2014年WOS精益生產(chan) 推進計劃，計劃於(yu) 2014年建立起科學的指標管控體(ti) 係，全麵達到精益項目評審2.5分的目標。

　　從(cong) 2013年8月起，揚柴公司WOS精益生產(chan) 管理項目首先在各專(zhuan) 業(ye) 廠進行試點，按照“年指標、月計劃、周總結、日整改”的推進方式加速啟動項目的實施，在總部精益辦的指導下，按照全球企業(ye) 工廠評價(jia) 表、精益生產(chan) 項目評價(jia) 細則，經過初期四個(ge) 多月的推進已初見成效。

　　2014年，揚柴將結合生產(chan) 經營重點工作，充分調動並發揮各職能部門的管理作用，建立起科學的指標管控體(ti) 係。公司將從(cong) 管理與(yu) 改善、標準化作業(ye) 、人、物料管理、設備管理、質量管理和現場可視化等七方麵入手，在計劃管理、現場5S、可視化（管理信息）、質量、培訓等方麵重點開展工作，實現現場管理由定性向定量管理的轉變：通過全員參與(yu) 改善及定期開展QC小組活動，獲得現場持續改善，不斷提高產(chan) 品品質；通過標準作業(ye) “兩(liang) 書(shu) 三票一表”的全麵實施，有效減少動作浪費，實現均衡化生產(chan) ；通過現場各類可視化管理標準的導入，實現動態管理，有效促進資源管理效率的提升。同時，公司還將加強員工培訓力度，持續開展多能工培育工程，在精益生產(chan) 知識及工具運用培訓的基礎上，培養(yang) 公司精益生產(chan) 內(nei) 訓師隊伍，力爭(zheng) 通過公司上下通力合作，全麵達到2014年精益項目評審2.5分的目標。

　　未來3年，揚柴公司將按照“堅定目標、嚴(yan) 格考核、固化成果、素質培養(yang) ”的總體(ti) 要求，用精益的思想和方法統領各項工作的開展，在現場、標準、作業(ye) 、物流、設備、品質六方麵達到豐(feng) 田生產(chan) 方式評價(jia) 標準的3.8分水平，全麵打造高素質的員工隊伍，提高企業(ye) 核心競爭(zheng) 力，實現公司健康、持續發展。