CAN數據傳輸係統的原理
什麽(me) 是數據總線
一輛汽車不管有多少塊電控單元,不管信息容量有多大,每塊電控單元都隻需引出兩(liang) 條線共同接在兩(liang) 個(ge) 節點上,這兩(liang) 條導線就稱作數據總線。以前各電控單元之間好比有許多人騎著自行車來來往往,現在是這些人乘坐公共汽車,公共汽車可以運輸大量乘客,故數據總線亦稱BUS線。
為(wei) 什麽(me) 要采用數據總線
我們(men) 知道,汽車兩(liang) 塊電腦之間的信息傳(chuan) 遞,有幾個(ge) 信號就要有幾條信號傳(chuan) 輸線(信號傳(chuan) 輸線的接地端可以采用公共回路),例如,寶來轎車發動機電控單元J220與(yu) 自動變速器電控單元J217之間就需要有5條信號傳(chuan) 輸線。如果傳(chuan) 遞信號項目多還需要更多的信號傳(chuan) 輸線,這樣會(hui) 導致電控單元針腳數增加、線路複雜、故障率增多及維修困難。
什麽(me) 是CAN協議
電子計算機網絡用電子語言來說話,各電控單元必須使用和解讀相同的電子語言,這種語言稱“協議”,汽車電腦網絡常見的傳(chuan) 輸協議有數種。寶來車裝用博世公司產(chan) 品,數據總線采用CAN協議,這個(ge) 協議是由福特、Internet與(yu) 博世公司共同開發的高速汽車通信協議。CAN是Controller Area Network(控製單元區域網絡)的縮寫(xie) ,意思是控製單元通過網絡交換數據。
CAN數據傳(chuan) 輸係統的優(you) 點
數據總線與(yu) 其他部件組合在一起就成為(wei) 數據傳(chuan) 輸係統,CAN數據傳(chuan) 輸係統的優(you) 點是:
①將傳(chuan) 感器信號線減至最少,使更多的傳(chuan) 感器信號進行高速數據傳(chuan) 遞。
②電控單元和電控單元插腳最小化應用,節省電控單元的有限空間。
③如果係統需要增加新的功能,僅(jin) 需軟件升級即可。
④各電控單元的監測對所連接的CAN總線進行實時監測,如出現故障該電控單元會(hui) 存儲(chu) 故障碼。
⑤CAN數據總線符合國際標準,以便於(yu) 一輛車上不同廠家的電控單元間進行數據交換。
CAN數據傳(chuan) 輸係統構成及工作原理
CAN數據傳(chuan) 輸係統構成
CAN數據傳(chuan) 輸係統中每塊電腦的內(nei) 部增加了一個(ge) CAN控製器,一個(ge) CAN收發器;每塊電腦外部連接了兩(liang) 條CAN數據總線。在係統中作為(wei) 終端的兩(liang) 塊電腦,其內(nei) 部還裝有一個(ge) 數據傳(chuan) 遞終端(有時數據傳(chuan) 遞終端安裝在電腦外部)。
各部件功能
①CAN控製器作用是接收控製單元中微處理器發出的數據,處理數據並傳(chuan) 給CAN收發器。同時CAN控製器也接收收發器收到的數據,處理數據並傳(chuan) 給微處理器。
②CAN收發器是一個(ge) 發送器和接收器的組合,它將CAN控製器提供的數據轉化成電信號並通過數據總線發送出去,同時,它也接收總線數據,並將數據傳(chuan) 到CAN控製器。
③數據傳(chuan) 遞終端 實際是一個(ge) 電阻器,作用是避免數據傳(chuan) 輸終了反射回來,產(chan) 生反射波而使數據遭到破壞。
④CAN數據總線用以傳(chuan) 輸數據的雙向數據線,分為(wei) CAN高位(CAN-high)和低位(CAN—low)數據線。數據沒有指定接收器,數據通過數據總線發送給各控製單元,各控製單元接收後進行計算。為(wei) 了防止外界電磁波幹擾和向外輻射,CAN總線采用兩(liang) 條線纏繞在一起,兩(liang) 條線上的電位是相反的,如果一條線的電壓是5V,另一條線就是0V,兩(liang) 條線的電壓和總等於(yu) 常值。通過該種辦法,CAN總線得到保護而免受外界電磁場幹擾,同時CAN總線向外輻射也保持中性,即無輻射。
數據傳(chuan) 遞過程
例如:發動機電腦向某電腦CAN收發器發送數據,該電腦CAN收發器接收到由發動機電腦傳(chuan) 來的數據,轉換信號並發給本電腦的控製器。CAN數據傳(chuan) 輸係統的其他電腦收發器均接收到此數據,但是要檢查判斷此數據是否是所需要的數據,如果不是將忽略掉。
動力CAN數據傳(chuan) 輸係統
動力CAN數據傳(chuan) 輸係統的組成
動力CAN數據總線連接3塊電腦,它們(men) 是發動機、ABS/EDL及自動變速器電腦(動力CAN數據總線實際可以連接安全氣囊、四輪驅動與(yu) 組合儀(yi) 表等電腦)。總線可以同時傳(chuan) 遞10組數據,發動機電腦5組、ABS/EDL電腦3組和自動變速器電腦2組。數據總線以500kbit/s速率傳(chuan) 遞數據,每一數據組傳(chuan) 遞大約需要0.25ms,每一電控單元7~20ms發送一次數據。優(you) 先權順序為(wei) ABS/EDL電控單元→發動機電控單元→自動變速器電控單元。
在動力傳(chuan) 動係統中,數據傳(chuan) 遞應盡可能快速,以便及時利用數據,所以需要一個(ge) 高性能的發送器,高速發送器會(hui) 加快點火係統間的數據傳(chuan) 遞,這樣使接收到的數據立即應用到下一個(ge) 點火脈衝(chong) 中去。CAN數據總線連接點通常置於(yu) 控製單元外部的線束中,在特殊情況下,連接點也可能設在發動機電控單元內(nei) 部。
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